耐腐蝕塑料自吸泵有哪些安裝注意事項(xiàng)（塑料自吸泵安裝方法）

耐腐蝕塑料自吸泵安裝注意事項(xiàng)

1、安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面，并保持平穩(wěn)，泵浦出入口加裝反而，以便維修，盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外，若必須安裝于戶外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩，若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。

2、將泵直接連接至電機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意泵軸與電機(jī)輸出的同軸度;泵的安裝精度對(duì)泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命影響較大，因此必須仔細(xì)安裝校正。

3、PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化，配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求，例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。

4、進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路，法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。

5、配管時(shí)使用金屬材料時(shí)，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破，泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí)，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。

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6、安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與第一道開(kāi)關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力，為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請(qǐng)加裝底閥(逆止凡爾)。

7、逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭，配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確的安裝動(dòng)作而扭曲變形。

8、使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬(wàn)一。泵浦馬達(dá)要啟動(dòng)前，須加滿液體，檢查出入口反而是否打開(kāi)，并請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。

耐腐蝕塑料自吸泵的安裝步驟

1.清洗

塑料耐腐蝕自吸泵的零部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，材料代號(hào)符合圖紙要求，表面清洗干凈，配合面涂機(jī)油，軸承箱內(nèi)清洗干凈涂耐油磁漆，自然干燥24小時(shí)，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入裝配。

2.軸承與軸的裝配

軸承在加熱爐內(nèi)加熱到90℃-110℃裝在軸上冷卻，先裝好軸承箱左面的軸承壓蓋，然后將軸承和軸的組件裝入軸承箱內(nèi)，靠到左面軸承壓蓋上，測(cè)量驅(qū)動(dòng)端軸承壓蓋與軸承外環(huán)端面的尺寸，耐腐蝕泵在0.30-0.70毫米間隙。

如耐腐蝕塑料自吸泵軸承為配對(duì)使用，安裝使用縮緊螺母將軸承鎖緊到兩軸承外環(huán)能相對(duì)輕微轉(zhuǎn)動(dòng)即可獲得較理想的游隙。

3.口環(huán)與葉輪，泵體的裝配

口環(huán)與葉輪、泵體裝配時(shí)，要注意使口環(huán)四周均勻地裝到葉輪或泵體中，以盡可能減少口環(huán)的形狀誤差。在裝上緊定螺釘或焊接好后，測(cè)量葉輪、口環(huán)的徑向跳動(dòng)及兩者的間隙，所測(cè)值應(yīng)符合可空轉(zhuǎn)自吸泵組裝通用技術(shù)條件的規(guī)定，對(duì)超差的部件進(jìn)行修整。

耐腐蝕塑料自吸泵型號(hào)

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