防腐泵泵機(jī)械密封的作用
防腐泵常用的有襯氟離心泵，氟塑料磁力泵等，磁力泵采用全封閉形式不用機(jī)械密封，離心泵基本采用機(jī)械密封形式密封，機(jī)械的作用是防腐離心泵正常運(yùn)行的關(guān)鍵部分，機(jī)械密封發(fā)生泄漏對(duì)泵的損壞及故障的發(fā)生是常有的；下面對(duì)機(jī)械密封的作用做出介紹；
1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。例如， 煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。
3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機(jī)器效率。
1、機(jī)械密封在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修工作中，工作量約占50%通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外幾個(gè)石化企業(yè)的調(diào)查，都說(shuō)明了在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修中，機(jī)械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費(fèi)大約有70%是由于密封故障。
2、密封技術(shù)雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。例如，核電站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無(wú)軸封泵。改進(jìn)機(jī)械密封后因工作可靠，又由無(wú) 軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動(dòng)機(jī)效率。這兩件事情充分說(shuō) 明機(jī)械密封雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。
3、密封件雖然不大，只是個(gè)零部件，但卻能決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故，不僅會(huì)影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸，造成工藝裝置停工和人身傷亡等。
據(jù)調(diào)查，石化工藝裝置機(jī)泵中有86%以上采用機(jī)械密封。隨著機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)泵中機(jī)械密封將占有更加重要的地位。
機(jī)械密封的作用:
1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。例如， 煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。
3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機(jī)器效率。
機(jī)械密封的意義:
1、機(jī)械密封在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修工作中，工作量約占50%通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外幾個(gè)石化企業(yè)的調(diào)查，都說(shuō)明了在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修中，機(jī)械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費(fèi)大約有70%是由于密封故障。
2、密封技術(shù)雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。例如，核電站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無(wú)軸封泵。改進(jìn)機(jī)械密封后因工作可靠，又由無(wú) 軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動(dòng)機(jī)效率。這兩件事情充分說(shuō) 明機(jī)械密封雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。
3、密封件雖然不大，只是個(gè)零部件，但卻能決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故，不僅會(huì)影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸，造成工藝裝置停工和人身傷亡等。
機(jī)械密封的地位:
據(jù)調(diào)查，石化工藝裝置機(jī)泵中有86%以上采用機(jī)械密封。隨著機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)泵中機(jī)械密封將占有更加重要的地位。
